Tischbohrmaschinen im Vergleich: fünf Geräte, vier Kennwerte

„13 mm in Stahl“ ist bei vier von fünf Geräten der Spannbereich des Bohrfutters

In den Technischen Daten der Bosch-Originalbetriebsanleitung stehen zwei getrennte Zeilen: „max. Bohr-Ø – Stahl mm 13“ und „– Holz mm 40“. Das ist im Feld die Ausnahme. Einhell führt in Datenblatt, Betriebsanleitung und Produktseite übereinstimmend „Bohrerdurchmesser 1 - 16 mm“, Scheppach im Werksshop „Bohrerdurchmesser mit Spannfutter max 13.0 mm“, Arebos in der Bedienungsanleitung „Bohrfutter 1,5 – 16 mm“ und im Lieferumfang der Produktseite „1x 13 mm Zahnkranzbohrfutter“, Fartools in der Piktogrammleiste beider Datenblätter „ø 13 mm Maxi“. Vier Hersteller beschreiben damit dasselbe: welcher Bohrerschaft ins Futter passt.

Der Unterschied ist keine Wortklauberei. Eine Futterweite beantwortet die Frage nach dem Schaft, nicht die nach dem Loch. Nach oben ist sie zu eng gefasst, weil ein Forstner- oder Stufenbohrer mit reduziertem Schaft einen deutlich größeren Kopf haben darf – Bosch nennt bei identischen 13 mm Futterweite 40 mm in Holz. Nach unten ist sie zu weit gefasst, weil die Maschine den Bohrer auch treiben muss: mit ausreichendem Drehmoment, mit passender Drehzahl und ohne dass die Säule ausweicht.

Dass die Trennung technisch möglich wäre, zeigt ausgerechnet der Hersteller mit der dünnsten Datenlage. Im Fartools-Hauptkatalog 2026 steht für größere Baureihen die Zeile „Capacité maxi de perçage avec CM“, also die Bohrkapazität mit Kegelaufnahme. Die Unterscheidung hängt dort an der Aufnahme, nicht am Werkstoff – und die hier verglichene Maschine hat keine. Für vier der fünf Geräte bleibt in der Spalte „Bohrleistung in Stahl“ deshalb ein gekennzeichneter Ersatzwert mit der Futterkapazität als Bezugsgröße stehen.

Der Engpass ist die niedrigste Drehzahl, nicht die höchste

Oben drehen alle fünf Maschinen schnell genug, zwischen 2.500 und 2.650 min⁻¹. Unten trennen sie sich: Bosch beginnt im ersten Gang bei 200 min⁻¹, Scheppach bei 440, Einhell bei 450, Fartools je nach Herstellerquelle bei 520 oder 580, Arebos bei 550. Je größer der Bohrer und je zäher der Werkstoff, desto langsamer muss die Spindel laufen, sonst überhitzt die Schneide, bevor der Span bricht.

Den Maßstab dafür liefern zwei der Hersteller selbst mit. In den Betriebsanleitungen von Einhell und Scheppach steht dieselbe Drehzahl-Richtwerttabelle nach Bohrerdurchmesser und Werkstoff. Für Ø 13 mm in Stahl nennt sie 370 min⁻¹, für Ø 13 mm in Grauguss 590 min⁻¹, mit dem ausdrücklichen Zusatz: „Bei den angegebenen Drehzahlen handelt es sich lediglich um Richtwerte.“ Von den fünf Geräten unterschreitet diesen Wert nur die Bosch PBD 40.

Praktisch heißt das: Wer weiches Baustahlblech bohrt, arbeitet auch mit 440 oder 550 min⁻¹ im vertretbaren Bereich. Wer legierten Stahl, Guss oder größere Durchmesser vor sich hat, verliert die Reserve nach unten – und die ist nicht nachrüstbar. Wie sich Werkstoff, Durchmesser und Vorschub in eine Drehzahl übersetzen und warum die Umkehrrechnung die ehrlichere Probe ist, steht im Ratgeber Drehzahl beim Bohren berechnen.

Was ein größeres Bohrfutter an der Rechnung ändert

Ein 16-mm-Futter klingt nach mehr Maschine als ein 13-mm-Futter. In der Rechnung wirkt es in die andere Richtung. Die Schnittgeschwindigkeit am Bohrerumfang ergibt sich aus Durchmesser und Drehzahl: v_c = π × d × n ÷ 1000, in Metern je Minute. Der Durchmesser steht darin als Faktor. Wer die Futterweite ausreizt, ohne die Drehzahl abzusenken, treibt die Schnittgeschwindigkeit im selben Verhältnis nach oben – und zwar an genau der Stelle, an der die Schneide am heißesten wird.

Rechnet man das an der jeweiligen Futtergrenze der drei Geräte durch, deren Eingangswerte eindeutig belegt sind, kehrt sich die Reihenfolge des Datenblatts um. Für Arebos und Fartools ist die Rechnung nicht eindeutig führbar: Arebos nennt zwei Futterweiten in zwei eigenen Quellen, Fartools zwei Anfangsdrehzahlen.

Damit ist auch gesagt, was ein 16-mm-Futter wirklich bringt: Platz für dickere Schäfte, etwa von Senkern, Stufenbohrern oder Aufnahmen mit Zylinderschaft. Als Leistungsversprechen für Stahl taugt es nicht. Kein Hersteller im Feld veröffentlicht die Schnittgeschwindigkeit selbst – sie steht in keinem der fünf Datenblätter, in keiner der Anleitungen und in keiner Filterleiste des Handels, obwohl sie aus zwei bereits veröffentlichten Zahlen desselben Geräts folgt.

Wo es eng wird: Edelstahl, Guss und harter Stahl

Die Richtwerttabelle für Ø 13 mm in Stahl ist der freundliche Fall. Sobald der Werkstoff zäher wird, sinken die Drehzahlen unter alles, was vier der fünf Maschinen anbieten. Die Betriebsanleitung von Holzmann nennt für einen Bohrer von Ø 10 mm aus HSS drei Werte nebeneinander: 800 min⁻¹ für Normalstahl, 600 min⁻¹ für harten Stahl und 300 min⁻¹ für Edelstahl – Faktor 2,7 bei gleichem Bohrer und gleichem Durchmesser.

Diese Zahl steht nicht allein. Das Merkblatt 822 der Informationsstelle Edelstahl Rostfrei führt in Tabelle 8 Richtwerte für das Bohren austenitischer Edelstähle: Ø 9,5 mm mit 315 U/min, Ø 11,0 mm mit 280 U/min, Ø 12,5 mm mit 250 U/min. Der Holzmann-Wert für Ø 10 mm liegt exakt dazwischen – eine Herstellerangabe, die ein unabhängiger Fachverband bestätigt. Dasselbe Merkblatt verlangt gute Kühlung, empfiehlt TiN-beschichtete Werkzeuge und zieht bei kaltverfestigtem Material weitere 20 bis 25 Prozent von der Schnittgeschwindigkeit ab.

Von den fünf verglichenen Maschinen erreicht nur die Bosch PBD 40 mit 200 min⁻¹ ein Niveau unter den Edelstahl-Richtwerten. Für Holz, Kunststoff und dünnes Baustahlblech spielt das keine Rolle – dort ist die obere Drehzahl der Engpass, und die haben alle fünf.

Vier Geräte, vier Normwelten – und die Grenze liegt am Bohrfutter

In den Konformitätserklärungen dieses Felds stehen vier verschiedene Normbezüge. Bosch und Scheppach führen die Maschine als Elektrowerkzeug nach EN 62841-3-13, Scheppach zusätzlich nach EN 62841-1. Arebos erklärt nach der Vorgängernorm EN 61029-1, ohne die produktspezifische EN 61029-2-1. Fartools hat beides im Programm: Die Revision P 13E ist nach EN 61029-1 erklärt, die aktuelle P 13G nach EN 62841-1 und EN 62841-3-13. Und Einhell erklärt über EN 12717 in Verbindung mit EN 60204-1, also über die Werkzeugmaschinennorm.

Das sieht nach Beliebigkeit aus, ist aber eine belegbare Grenze. Der frei zugängliche Anwendungsbereich der IEC 62841-3-13:2017 gilt für „transportable drills, with manually fed axial movement of the spindle, having a maximum chuck capacity of 13 mm“ und setzt diese Bauform ausdrücklich mit „bench drills or drill presses“ gleich. Stationäre Bohrmaschinen, Radialbohrmaschinen und Magnetbohrständer nimmt derselbe Text aus.

Für die Kaufentscheidung folgt daraus zweierlei. Erstens ist der Normbezug kein Qualitätsurteil: Beide Wege sind zulässig, und keiner der fünf Hersteller weist ein GS-Zeichen mit Prüfstelle und Zertifikatsnummer aus. Zweitens erklärt derselbe Anwendungsbereich, warum Geräte, die am Werkstück statt auf der Werkbank stehen, gar nicht in dieser Normwelt auftauchen – die Auswahl dafür steht im Vergleich der Magnetbohrmaschinen.

Die Ausladung veröffentlichen drei von fünf Herstellern

Die Ausladung – der Abstand von der Spindelmitte zur Säule – entscheidet, wie weit von der Werkstückkante entfernt gebohrt werden kann. Ein Werkstück lässt sich zwar drehen, aber damit reicht die Maschine nur bis zur doppelten Ausladung: Bei 104 mm ist bei rund 208 mm Werkstückbreite Schluss, wenn mittig gebohrt werden soll. Das ist eine Folge der Geometrie, keine Herstellerangabe.

Ausgerechnet der Hersteller mit dem meistbewerteten Gerät des Markts veröffentlicht die Zahl nicht. Für die Bosch PBD 40 wurden die zehnzeilige Spezifikationstabelle der Produktseite, der Volltext der deutschen Originalbetriebsanleitung und der Downloadbereich geprüft – ein Abstand Spindelmitte–Säule steht in keiner dieser Quellen, und ein Datenblatt-PDF für die grüne Linie existiert nicht. Bei Arebos ist die Lage dieselbe: Tabelle der Bedienungsanleitung, Attributliste der Produktseite und EU-Konformitätserklärung nennen Tischmaß und Säulendurchmesser, aber keine Ausladung. Die einzige dreifach belegte Angabe im Feld kommt vom Einstiegsgerät: Fartools nennt 104 mm in Fiche produit, Produktseite und Maßtafel der Originalnotice.

Die größte Ausladung des Felds liegt bei 152 mm – bodenstehende Maschinen beginnen dort, wo die Werkbankgeräte aufhören.

Der Größenunterschied ist kein Detail, sondern der Grund für die nächste Bauform. Die fünf Geräte hier liegen zwischen 104 und 152 mm, sofern der Hersteller die Zahl überhaupt nennt; bodenstehende Maschinen kommen auf 215 bis 260 mm. Wer regelmäßig weiter innen als 150 mm von der Kante bohrt, kauft in diesem Feld an der Aufgabe vorbei – die Alternative steht im Vergleich der Säulenbohrmaschinen.

Warum ein gut bewertetes Gerät hier nicht steht

Im Bewertungsranking dieses Felds liegt die WEN 4206T auf Platz vier: 4,5 von 5 Sternen aus 762 verifizierten Käuferbewertungen, mit aktiver Kaufbox auf amazon.de. Sie steht trotzdem nicht im Vergleich, und der Grund hat mit den Bewertungen nichts zu tun. Der Hersteller weist die Maschine mit 120 V und 60 Hz aus. Am deutschen Netz mit 230 V und 50 Hz ist sie ohne Trenntransformator nicht bestimmungsgemäß zu betreiben, und die veröffentlichten Drehzahlen von 750 bis 3.200 min⁻¹ gelten für 60 Hz.

Dazu kommt, dass die Datenlage dieselben Lücken hat wie im übrigen Feld, nur enger: WEN nennt für die Bohrleistung ausschließlich die Futterkapazität von einem halben Zoll, also 12,7 mm, und für die Ausladung gar keinen Wert – veröffentlicht ist nur ein Swing-Maß von acht Zoll, aus dem sich rechnerisch rund 102 mm ergeben. Das bleibt eine Ableitung aus der Definition des Swing-Maßes und keine Herstellerangabe. Mit 750 min⁻¹ hätte die Maschine zudem die mit Abstand höchste Anfangsdrehzahl des Umfelds, also genau dort die schlechteste Reserve, wo dieser Vergleich entschieden wird.

Wenn zwei Dokumente desselben Herstellers verschiedene Zahlen nennen

Bei allen fünf Geräten widersprechen sich zwei Primärquellen desselben Herstellers, und meist genau bei dem Kennwert, an dem die Entscheidung hängt. Einhell nennt die Ausladung im Produktdatenblatt und auf der Produktseite mit 152 mm, in der Original-Betriebsanleitung mit 160 mm; dazu 44,4 gegen 43 kg und ein Schnellspannfutter gegen ein Zahnkranzfutter. Scheppach führt im eigenen Werksshop 850 mm Höhe, 198 × 194 mm Bohrtisch und 1.450 min⁻¹ Motordrehzahl, in Datenblatt und Anleitung dagegen 870 mm, 190 × 190 mm und 1.490 min⁻¹. Bei Fartools trennt die Revision: 520 gegen 580 min⁻¹ Anfangsdrehzahl und 19 gegen 14 kg. Arebos nennt das Bohrfutter in der Anleitung mit 1,5–16 mm, auf der Produktseite mit 13 mm, und das Gewicht mit 14,5 gegen 15,5 kg.

Diese Abweichungen sind hier nicht geglättet, sondern geführt. Wo zwei Quellen gegen eine stehen und die jüngere Fassung dabei ist, geht die stärkere vor: bei Einhell Datenblatt und Produktseite gegen die Anleitung mit Druckvermerk 02/2018, bei Scheppach Datenblatt und Anleitung gegen den Werksshop.

Eine binäre Angabe lässt sich nicht mitteln: Zahnkranz oder Schnellspann, 520 oder 580 min⁻¹ – hier stehen beide Werte in der Tabelle, weil jede Auswahl eine Behauptung wäre.

Bei Fartools ist die Ursache besonders greifbar: Drei Revisionen – P 13E, P 13F und P 13G – laufen unter derselben Referenz 111050 und derselben EAN 3431541110502 und unterscheiden sich in Gewicht, Drehzahlband und Normbezug. Welche davon ausgeliefert wird, ist aus Herstellerquellen nicht bestimmbar; die Herstellerseite führt heute nur noch die P 13G.

Was auf die Spindel passt und was an der Werkbank passen muss

Zubehör lässt sich nur vorbestellen, wenn die Aufnahme einen Namen hat. Drei der fünf Geräte tragen eine Bohrfutteraufnahme B 16 und sonst nichts: Scheppach, Arebos und Fartools. Einhell führt zusätzlich MK 2 in der Spindel, nimmt also Werkzeuge mit Kegelschaft direkt auf. Und Bosch nennt in keiner Quelle eine Kegelbezeichnung – die Anleitung hält nur fest, dass die Antriebseinheit „ab Werk mit einem zweihülsigen Schnellspannbohrfutter“ ausgeliefert wird. Das beschreibt, was montiert ist, nicht die Schnittstelle darunter.

Die zweite Anschlussbedingung ist die Werkbank. Zwischen 11,2 kg bei Bosch und 44,4 kg bei Einhell liegt der Faktor vier, zwischen 580 mm und 955 mm Bauhöhe rund 375 mm – dazu kommt der Weg für Handrad und Werkzeugwechsel darüber. Die Standflächen reichen von 298 × 190 mm bei Arebos bis 456 × 304 mm bei Einhell. Schwere Geräte gehören verschraubt: Bei 80 mm Bohrhub und langem Vorschubhebel wirkt ein erhebliches Kippmoment. Die dritte Bedingung ist die Betriebsart. Nur Scheppach weist eine Dauerleistung S1 aus (550 W, Schutzklasse I, IP 20), Einhell, Arebos und Fartools nennen S2 15 min, Bosch gar keine Betriebsart zu seinen 710 W bei Schutzklasse II. Welche Aufnahme sich auf welche nachrüsten lässt, klärt der Ratgeber Bohrfutter und Spindelaufnahme. Dieselbe Prüfung – trägt die Werkbank das Gewicht, lässt sie sich verschrauben – steht vor jeder weiteren Standmaschine ohne eigenes Untergestell, etwa vor einer Drechselbank im Tischformat.

Was nach der Lieferung an Aufwand und Verbrauch dazukommt

Der erste Posten ist der Antrieb. Vier der fünf Maschinen laufen über einen Keilriemen; Einhell führt ihn in den Service-Informationen ausdrücklich als Verschleißteil. Bei Arebos und Fartools kommt Bedienaufwand dazu: Beide stellen die Drehzahl über Riemenumlegung in fünf festen Stufen ein, das heißt Haube öffnen, Riemen umlegen, Haube schließen. Scheppach und Einhell regeln stufenlos über Hebel beziehungsweise Drehknopf, Bosch elektronisch innerhalb von zwei mechanischen Gängen.

Der zweite Posten ist das Verbrauchsmaterial, das die Drehzahltabellen voraussetzen. Die RUKO-Werkstofftabelle nennt für Baustähle Schneidspray, für Gusseisen Druckluft und für Thermoplaste Wasser; das ISER-Merkblatt verlangt für Edelstahl Kühlung unter Druck und empfiehlt TiN-beschichtete Bohrer. Dazu kommt bei Arebos und Fartools der Futterschlüssel, der im Verlustfall passend zum Zahnkranzfutter nachbestellt werden muss.

Der dritte Posten ist der Ersatzteilweg, und dort spreizt das Feld am weitesten. Fartools sagt zehn Jahre ab Ersteinführung schriftlich zu, mit Explosionszeichnung und bestätigtem Versand nach Deutschland – bei zugleich nur einem Jahr Garantie und ohne deutschsprachigen Service-Weg. Bosch nennt „Ersatzteile in der Regel 8-10 Jahre verfügbar – nach Serienende“ und bestellt über die zehnstellige Sachnummer vom Typenschild, mit zwei Jahren Garantie und drei Jahren bei Registrierung innerhalb von vier Wochen. Einhell führt ein Ersatzteilportal mit Explosionszeichnung über die Ident-Nummer 11016, Scheppach einen Ersatzteilreiter im Werksshop mit Abhol-Service. Arebos veröffentlicht weder Ersatzteilweg noch Garantiedauer – dort bleibt die gesetzliche Gewährleistung.

Die Reihenfolge, in der sich dieses Feld sortiert

Aus den fünf Datensätzen ergibt sich eine Prüfreihenfolge, die anders verläuft als die Filterlogik der Shops. Am Anfang steht nicht die Wattzahl und nicht die Futterweite, sondern das Paar aus härtestem geplanten Werkstoff und größtem geplanten Durchmesser. Daraus folgt die nötige Drehzahl nach unten, und erst diese Zahl trennt das Feld: Für Edelstahl und harten Stahl bleibt nach den Richtwerten von Holzmann und der Informationsstelle Edelstahl Rostfrei nur ein Gerät übrig, für Baustahl und Grauguss drei, für Holz und Kunststoff alle fünf.

An zweiter Stelle steht die Ausladung, weil sie sich nachträglich durch nichts ausgleichen lässt, gefolgt von der Spindel- und Futteraufnahme, die über das gesamte spätere Zubehör entscheidet. Erst danach lohnen Bohrhub, Tischmaß und Neigbarkeit – und ganz am Ende die Motorart, die ohnehin nur zwei der fünf Hersteller benennen.

Offen bleibt damit nur noch die Frage, die vor der Auswahl steht: ob überhaupt eine Maschine gebraucht wird oder ob ein Bohrständer mit vorhandener Handbohrmaschine reicht. Sie ist keine Preisfrage, sondern eine der Rundlaufabweichung und der Steifigkeit, und sie wird im Ratgeber Bohrständer oder Standbohrmaschine beantwortet. Wie sich Werkbank-, Boden- und Werkstückaufstellung insgesamt gegeneinander abgrenzen, ordnet die Übersicht zu Standbohrmaschinen ein.